石油以及合金行业不景气致使当前辊环回收产品需求大幅减少

时间：2016-04-21 作者：91再生 来源：91再生网

    近两年，石油行业不景气，导致对辊环回收产品需求减少。一般情况下，企业会选择另辟奚径，或知难而退。但进出口公司认为逆境中也有机遇。在进行相关市场调研后，通过相关部门论证，东风合金同意研发。经过艰苦的技术攻关，该产品成功开发。由于其精密度高、性价比高，迅速得到辊环回收客户的青睐，2015年更是呈现井喷式增长。进出口公司在进行海外贸易时，往往通过与客户沟通，市场调研，及时把国际畅销产品信息反馈给公司。这对产品结构优化，起到了很好的促进和推动作用。它属于非破坏性试验，试验方法比较简单。辊环回收的硬度检测对其试件的形状及尺寸适应性较强，试验效率高。另外，辊环材料硬度与其它物理特性之间存在一定的对应关系。

    近年来，东风合金出口的产品结构明显优化，富有高附加值的辊环回收及钨钼钽铌产品，出口比例达到了60%以上，扭转了多年来以出口粉末原材料和半成品为主的格局。产品结构优化，带来的是效益增长。由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。辊环回收具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。辊环回收广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型辊环刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。

    当今，世界辊环回收产业发展的主要趋势：一是为了适应现代科学技术发展的需要，向精密化的方向发展，进进七十年代以来，在现代机械加工中，对切削刀具用辊环切削刀片的尺寸精度要求显著进步，因此，辊环出产厂家则不断进步其产品精度。例如在一些发达国家中已淘汰了U级辊环精度等级。很多辊环回收模具尺寸精度已达到微米级，甚至有的已达到超微末米级。二是为了适应出产精密产品的要求，精益求精出产工艺与设备。六十年代末期引进辊环出产领域中的热等静压技术，以及七十年代移植到辊环出产领域中的喷雾干燥技术，都使辊环出产工艺向前迈进了一大步，近年来，低压热等静压烧洁设备与工艺，使辊环回收产品密度接近理论值，可达99.999%，明显地进步了产品质量。

    总体来说，在刀具为钨产业链价值链高端环节，钨产业链价值增值主要发生在下游辊环回收领域，总的来看，从最初的原料精矿粉制成金属粉末，产品增值3倍左右；从精矿粉到普通辊环，可提升产品附加值6倍左右；从精矿粉到数控车床旋转刀片等高端辊环回收产品，产品增值15倍甚至30倍以上。钨矿环节已经实现配额制度。鉴于钨资源的稀缺性和重要战略价值，政府从2002起对钨矿开采企业下达配额，并停发钨矿采矿许可证。尽管进行了总量控制，我国钨矿实际产量仍长期大于配额产量。下游需求趋于稳定。辊环回收下游市场需求从应用上基本可分为切削刀具、矿用工具和耐磨零件三大类。
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